Производство бетонных колец: выгодное предприятие с хорошей рентабельностью!

Рано или поздно жители большинства частных домов сталкиваются с вопросом водоснабжения. С централизованной системой подачи воды обычно бывает неудобно: либо качество воды низкое, либо вода отсутствует вовсе. В связи с этим практически каждый владелец частного дома рассматривает возможность строительства колодца или скважины.

Конечно, скважину сделать гораздо проще – требуется только пробуриться на нужную глубину, смонтировать трубы, кинуть насос – и готово. Построить колодец гораздо сложнее – здесь придётся копать, да и вместо труб нужны тяжеленные железобетонные кольца. Но есть у скважин один существенный минус: их нельзя бурить в местах с подвижными почвами, в местах, где есть подводные реки, течения и плывуны. Из-за того, что у скважины маленький диаметр, любой сдвиг почвы приведёт к тому, что весь труд пойдёт насмарку. У колодца же большой диаметр, и таких проблем не возникает. Кроме того, объём воды в колодце значительно превышает объём в скважине. Так что кольца для колодцев не утратят свою популярность ещё долгое время.
На производстве таких колец можно весьма неплохо заработать. К примеру, одно кольцо метрового диаметра высотой 90 см стоит 35$. Заманчиво, не правда ли?

Для начала работы необходимо подобрать просторное помещение, так как кольца – вещь довольно объёмная, и при производстве, поставленном на поток, склад может занимать внушительные площади. Если же средства не позволяют арендовать большие помещения, то вполне можно обойтись и малыми. Но в таком случае вы сможете производить лишь несколько колец в сутки. Главное требование к помещению – это возможность подъезда к нему грузовиков для разгрузки материалов и погрузки товара. Также помещение должно быть тёплым, желательно, чтобы температура не опускалась ниже отметки в 10-15 градусов.
Для производства требуется довольно простое оборудование. В первую очередь, это формы. Они бывают самые разные – от обычных разборных пластиковых форм, способных производить 1-2 кольца в сутки, до усиленных виброформ с производительностью до 25 колец за смену. Простые формы стоят от 250-300 у.е. в зависимости от размеров производимых колец, а вот за одну виброформу придётся выложить от 1300-1500 баксов. Что покупать выгоднее – решать вам. Кроме того, понадобится бетономешалка, которую можно приобрести минимум за 150-200 у.е. Но лучше на этом приборе не экономить – он должен быть качественным и выдерживать большие нагрузки. Также вам понадобятся тачки, лопаты, мастерки, перчатки и прочие мелочи.
Персонал не обязательно должен быть высококвалифицированным, главное требование – хорошая физическая форма рабочего и умение замешивать бетон.
Для производства колец вам понадобятся цемент, песок, щебень, вода и каркасы из арматуры. Найдите заранее оптовых поставщиков для всех материалов, чтобы потом не искать их впопыхах.

Поиск клиентов и организация производства.
Если вы решили все вышеперечисленные вопросы, можете приступать к поиску клиентов. Хотя довольно часто клиентов начинают искать ещё до того, как началось производство. Такой подход имеет право на жизнь, так как он позволяет объективно протестировать данную нишу и выяснить, будет ли производственный процесс рентабельным.
В первую очередь, постарайтесь выйти на ребят, которые занимаются колодцами и предложите им свой товар. Допустим, с каждого проданного метрового кольца они будут получать 5$. При средней глубине колодца в 15-20 метров у них выйдет неплохая прибавка к зарплате. Уверен, что они согласятся с вами сотрудничать, если не работают с другим, более выгодным поставщиком. Найдите несколько таких бригад – и вам удастся обеспечить себе непрерывную цепочку заказов.
Второй вариант – продавать товар как обычно. То есть, создаём интернет-магазин и продающие группы в соц.сетях, размещаем объявления в интернете, газетах, на столбах и где только можно.
Третий вариант довольно необычный. В нашем посёлке в некоторых местах на обочине поставили по 2 бетонных кольца разного диаметра с написанными на них телефонами. Работает метод или нет – я не знаю, но вдруг пригодится.
Теперь собственно о том, как организовать само производство. В первую очередь, должна быть своевременная поставка всех материалов. Они должны находиться в одной части помещения, склад-производство – в другой. Рабочим лучше всего платить не посменно или почасово, а за количество сделанных колец в зависимости от размера. К примеру, за метровое кольцо работник будет получать 5-10 долларов, а за двухметровое – 20-25 баксов.

Рентабельность.
В первое время вам придётся хорошенько потратиться. В зависимости от масштабов производства придётся потратить минимум 2,5-4 тысячи долларов на формы, бетономешалку. Также за помещение придётся выложить от 1000 долларов. При норме производства 300 метровых колец в месяц вы будете платить за работу 1500-3000 у.е. Предположим, что затраты на рекламу и реализацию составляют 5 долларов за кольцо, итого выходит ещё 1500$. Из материалов вам понадобится до 300 мешков цемента, несколько десятков кубов песка и щебня, арматура. Ещё добавим 3000-3500 долларов. Итого одноразовые расходы на оборудование составят 2,5 тысячи у.е., месячные расходы – 7-9 тысяч.

Теперь о доходах.

Каждое кольцо стоит 35 долларов. Умножаем на 300 и получаем цифру в 10 500 баксов. То есть, чистый доход в месяц составляет 1500-3500 у.е. Выходит, что всё дело полностью окупится за пару месяцев. В расчётах использовались 10 обычных форм для литья производительностью 1 кольцо за смену. Производительность же одной виброформы – до 25 колец за смену, то есть в 25 раз выше, чем у одной обычной формы. Выводы, как всегда, делайте сами.
Можно резюмировать, что производство колец – весьма прибыльный бизнес. Естественно, все расчёты приблизительны и основаны на общеизвестных данных при условии, что все произведённые кольца были проданы. Так что лучше всего работать по предзаказу.
Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!

По материалам форума Бизнес-идей:

https://fforum.su/proizvodstvo-zh-b-kolodeznih-kolec-t1083.html

На каком щебне лучше бетон?

Качество бетона во многом зависит от качества щебня, который используется при его производстве. Оптимальный выбор щебня для бетона зависит от требований к прочности, устойчивости к воздействию внешних факторов и долговечности готового изделия.

Обычно для производства бетона используют щебень с размером зерен от 5 до 20 мм. Наиболее подходящий щебень для бетона может зависеть от региона и местных условий, но в целом можно выделить следующие рекомендации:

1. Чистота щебня: для производства качественного бетона следует использовать чистый щебень без примесей, таких как глина, соли, органические вещества и т.д.

2. Прочность: щебень должен обладать достаточной прочностью, чтобы обеспечить необходимую прочность готового изделия. Обычно для производства бетона используют щебень с прочностью от 1200 до 1400 кг/м3.

3. Форма и размер зерен: зерна щебня должны иметь правильную форму и размер, чтобы обеспечить хорошее сцепление между зернами и связь между щебнем и цементом.

4. Твёрдость: щебень должен быть достаточно твёрдым, чтобы не давать камню в бетоне легко отслаиваться от других камней.

В зависимости от конкретной задачи и требований к готовому бетону могут быть дополнительные факторы, которые могут влиять на выбор щебня. Поэтому рекомендуется обратиться к профессионалам для конкретных рекомендаций.